Os finalizadores de concreto podem se beneficiar da troca para ferramentas manuais baseadas em zinco do bronze. Os dois competem entre si em termos de dureza, durabilidade, estrutura de qualidade e acabamentos profissionais, mas o zinco tem alguns benefícios adicionais.
As ferramentas de bronze são uma maneira confiável de obter bordas de raio e juntas de controle retas no concreto. Sua estrutura robusta tem distribuição ideal de peso e pode fornecer resultados de qualidade profissional. Por esse motivo, as ferramentas de bronze geralmente são a base de muitas máquinas de acabamento de concreto. No entanto, essa preferência tem um preço. Os custos monetários e trabalhistas da produção de bronze estão causando perdas para o setor, mas não precisa ser o caso. Há um material alternativo disponível-zinc.
Embora sua composição seja diferente, o bronze e o zinco têm propriedades semelhantes. Eles competem entre si em termos de dureza, durabilidade, estrutura de qualidade e resultados profissionais de tratamento de superfície. No entanto, o zinco tem alguns benefícios adicionais.
A produção de zinco reduz o ônus dos contratados e fabricantes. Para cada ferramenta de bronze produzida, duas ferramentas de zinco podem substituí -la. Isso reduz a quantidade de dinheiro desperdiçada em ferramentas que fornecem os mesmos resultados. Além disso, a produção do fabricante é mais segura. Ao mudar a preferência do mercado ao zinco, os contratados e os fabricantes se beneficiarão.
Um olhar mais atento à composição revela que o bronze é uma liga de cobre que tem sido usada há mais de 5.000 anos. Durante o período crítico da Idade do Bronze, foi o metal comum mais difícil e versátil conhecido pela humanidade, produzindo melhores ferramentas, armas, armaduras e outros materiais necessários para a sobrevivência humana.
Geralmente é uma combinação de cobre e estanho, alumínio ou níquel (etc.). A maioria das ferramentas de concreto é de 88 a 90% de cobre e 10 a 12% de estanho. Devido à sua força, dureza e ductilidade muito alta, essa composição é muito adequada para ferramentas. Essas características também fornecem alta capacidade de carga de carga, boa resistência à abrasão e alta durabilidade. Infelizmente, também é propenso a corrosão.
Se expostos ao ar suficiente, as ferramentas de bronze oxidam e ficarão verdes. Essa camada verde, chamada Patina, é geralmente o primeiro sinal de desgaste. A pátina pode atuar como uma barreira protetora, mas se os cloretos (como os da água do mar, o solo ou o suor) estiverem presentes, essas ferramentas podem se transformar em uma "doença de bronze". Este é o fim das ferramentas Cupous (baseadas em cobre). É uma doença contagiosa que pode penetrar no metal e destruí -lo. Quando isso acontece, quase não há chance de impedi -lo.
O fornecedor de zinco está localizado nos Estados Unidos, o que limita o trabalho de terceirização. Isso não apenas trouxe mais empregos técnicos para os Estados Unidos, mas também reduziu significativamente os custos de produção e o valor do varejo. Empresas de Marshalltown
Como o zinco não contém cupro, a “doença do bronze” pode ser evitada. Pelo contrário, é um elemento de metal com seu próprio quadrado na tabela periódica e uma estrutura de cristal hexagonal e compactada (HCP). Ele também possui dureza moderada e pode ser maleável e fácil de processar a uma temperatura um pouco maior que a temperatura ambiente.
Ao mesmo tempo, o bronze e o zinco têm dureza que é muito adequada para ferramentas (na escala de dureza Mohs de metais, zinco = 2,5; bronze = 3).
Para acabamentos de concreto, isso significa que, em termos de composição, a diferença entre bronze e zinco é mínima. Ambos fornecem ferramentas de concreto com alta capacidade de suporte de carga, boa resistência à abrasão e capacidade de produzir quase os mesmos resultados de acabamento. O zinco não tem as mesmas desvantagens-é leve, fácil de usar, resistente a manchas de bronze e econômico.
A produção de bronze depende de dois métodos de produção (fundição de areia e fundição), mas nenhum método é econômico para os fabricantes. O resultado é que os fabricantes podem transmitir essa dificuldade financeira para os contratados.
A fundição de areia, como o nome sugere, é derramar bronze fundido em um molde descartável impresso com areia. Como o molde é descartável, o fabricante deve substituir ou modificar o molde para cada ferramenta. Esse processo leva tempo, o que resulta em menos ferramentas sendo produzidas e resulta em custos mais altos para ferramentas de bronze porque a oferta não pode atender à demanda contínua.
Por outro lado, o elenco não é único. Depois que o metal líquido é derramado no molde de metal, solidificado e removido, o molde está novamente pronto para uso imediato. Para os fabricantes, a única desvantagem desse método é que o custo de um único molde de fundição pode chegar a centenas de milhares de dólares.
Independentemente de qual método de fundição o fabricante opte por usar, estão envolvidas moagem e debramento. Isso fornece às ferramentas de bronze um tratamento superficial suave, pronto para prateleira e pronto para uso. Infelizmente, esse processo requer custos de mão -de -obra.
A moagem e a debutção são uma parte importante da produção de ferramentas de bronze e gerará poeira que requer filtração ou ventilação imediata. Sem isso, os trabalhadores podem sofrer de uma doença chamada pneumoconiose ou "pneumoconiose", o que faz com que o tecido cicatricial se acumule nos pulmões e possa causar sérios problemas de pulmão crônico.
Embora esses problemas de saúde geralmente estejam concentrados nos pulmões, outros órgãos também estão em risco. Algumas partículas podem se dissolver no sangue, permitindo que se espalhem por todo o corpo, afetando o fígado, os rins e até o cérebro. Devido a essas condições perigosas, alguns fabricantes americanos não estão mais dispostos a colocar seus trabalhadores em perigo. Em vez disso, este trabalho é terceirizado. Mas mesmo esses fabricantes de terceirização pediram uma parada para a produção de bronze e a moagem envolvida.
Como há cada vez menos fabricantes de bronzes em casa e no exterior, os bronzes serão mais difíceis de obter, resultando em preços irracionais.
Para acabamentos de concreto, a diferença entre bronze e zinco é mínima. Ambos fornecem ferramentas de concreto com alta capacidade de suporte de carga, boa resistência à abrasão e capacidade de produzir quase os mesmos resultados de acabamento. O zinco não tem as mesmas desvantagens-é leve, fácil de usar, resistente à doença de bronze e econômico. Empresas de Marshalltown
Por outro lado, a produção de zinco não possui esses mesmos custos. Isso se deve parcialmente ao desenvolvimento do rápido forno de explosão de zinco na década de 1960, que usou resfriamento de impacto e absorção de vapor para produzir zinco. Os resultados trouxeram muitos benefícios para os fabricantes e consumidores, incluindo:
O zinco é comparável ao bronze em todos os aspectos. Ambos têm alta capacidade de carga de carga e boa resistência à abrasão e são ideais para engenharia de concreto, enquanto o zinco dá um passo adiante, com imunidade à doença de bronze e um perfil mais leve e fácil de usar que pode proporcionar contratados com o resultado semelhante o resultado de.
Esta também é uma pequena parte do custo das ferramentas de bronze. O zinco é baseado nos Estados Unidos, o que é mais preciso e não requer moagem e reversão, reduzindo assim os custos de produção.
Isso não apenas salva seus trabalhadores de pulmões empoeirados e outras condições graves de saúde, mas também significa que os fabricantes também podem gastar menos para produzir mais. Essas economias serão transmitidas ao contratado para ajudá-los a economizar o custo da compra de ferramentas de alta qualidade.
Com todos esses benefícios, talvez seja hora de o setor deixar a Idade do Bronze de Ferramentas de Concreto e abraçar o futuro do zinco.
Megan Rachuy é escritora de conteúdo e editora da Marshalltown, líder mundial na fabricação de ferramentas manuais e equipamentos de construção para vários setores. Como escritora residente, ela escreve conteúdo DIY e pró-relacionado para o Blog da Workshop DIY de Marshalltown.
Tempo de postagem: set-06-2021