A história por trás do concreto da era espacial e como ele pode reduzir o peso do concreto pré-moldado ao mesmo tempo em que produz produtos de alta resistência.
Este é um conceito simples, mas a resposta não é simples: reduzir o peso do concreto sem afetar sua resistência. Vamos complicar ainda mais um factor enquanto resolvemos problemas ambientais; não apenas reduza o carbono no processo de produção, mas também reduza o lixo que você joga na beira da estrada.
“Este foi um acidente completo”, disse Bart Rockett, proprietário do concreto polido e do revestimento de vidro Rockett da Filadélfia. Inicialmente, ele tentou desenvolver ainda mais seu sistema de cobertura de concreto polido, um piso que utiliza fragmentos de vidro pós-consumo 100% reciclados para criar um efeito terrazzo. Segundo relatos, é 30% mais barato e oferece garantia de longo prazo de 20 anos. O sistema foi projetado para ser altamente polido e custar 8 dólares por pé a menos do que o mosaico tradicional, potencialmente economizando muito dinheiro ao empreiteiro de polimento ao mesmo tempo em que produz pisos de alta qualidade.
Antes do polimento, Rockett iniciou sua experiência em concreto com 25 anos de concreto para construção. O vidro reciclado “verde” atraiu-o para a indústria do concreto polido e depois para a cobertura de vidro. Após décadas de experiência, suas obras em concreto polido ganharam inúmeros prêmios (em 2016, ganhou o “Reader’s Choice Award” do Concrete World e outros 22 prêmios ao longo dos anos – até agora), seu objetivo é se aposentar. Tantos planos bem planejados.
Enquanto estacionava para reabastecer, Archie Filshill viu a caminhonete de Rockett, ele estava usando vidro reciclado. Pelo que Phil Hill sabia, ele era o único que fazia alguma coisa com materiais. Filshill é CEO e cofundador da AeroAggregates, fabricante de agregados de espuma de vidro ultraleves de células fechadas (FGA). Os fornos da empresa também utilizam vidro 100% reciclado pós-consumo, assim como o piso Glass Overlay da Rockett, mas os agregados de construção produzidos são leves, incombustíveis, isolados, de boa drenagem, não absorventes, resistentes a produtos químicos, podridão e ácidos. Isto torna o FGA uma excelente alternativa para edifícios, aterros leves, plataformas de distribuição de carga e subleitos isolados, e para reduzir cargas laterais atrás de muros e estruturas de contenção.
Em outubro de 2020, “Ele veio até mim e queria saber o que eu estava fazendo”, disse Rockett. “Ele disse: 'Se você puder colocar essas rochas (seu agregado) em concreto, você terá algo especial.'”
A AeroAgggregates tem uma história de cerca de 30 anos na Europa e 8 anos nos Estados Unidos. Segundo Rockett, combinar a massa leve do agregado de espuma à base de vidro com o cimento sempre foi um problema sem solução.
Ao mesmo tempo, Rockett usou cimento csa branco em seu piso para garantir que seu piso obtivesse a qualidade estética e de desempenho que deseja. Ele ficou curioso para saber o que aconteceria, misturou esse cimento e agregado leve. “Assim que eu colocar o cimento, [o agregado] irá flutuar até o topo”, disse Rockett. Se alguém tentar misturar um lote de concreto, não é exatamente isso que você deseja. Mesmo assim, sua curiosidade o levou a continuar.
O cimento branco csa é originário de uma empresa chamada Caltra, localizada na Holanda. Um dos distribuidores que a Rockett utiliza é a Delta Performance, especializada em aditivos, corantes e efeitos especiais para cimento. Shawn Hays, proprietário e presidente da Delta Performance, explicou que embora o concreto típico seja cinza, a qualidade branca do cimento permite que os empreiteiros coloram quase qualquer cor – uma habilidade única quando a cor é importante. .
“Estou ansioso para trabalhar com Joe Ginsberg (um designer conhecido de Nova York que também colaborou com Rockett) para criar algo único”, disse Hayes.
Outro benefício de usar o csa é aproveitar a redução da pegada de carbono. “Basicamente, o cimento CSA é um cimento de presa rápida, um substituto do cimento Portland”, disse Hayes. “O cimento CSA no processo de fabricação é semelhante ao Portland, mas na verdade queima a uma temperatura mais baixa, por isso é considerado ou vendido como um cimento mais ecológico.”
Nesta era espacial ConcreteGreen Global Concrete Technologies, você pode ver o vidro e a espuma misturados no concreto
Utilizando um processo patenteado, ele e uma pequena rede de especialistas da indústria produziram um protótipo de bloco no qual as fibras criavam um efeito gabião, suspendendo o agregado no concreto em vez de flutuar até o topo. “Este é o Santo Graal que todos em nossa indústria procuram há 30 anos”, disse ele.
Conhecido como concreto da era espacial, ele está sendo transformado em produtos pré-fabricados. Reforçados por barras de aço reforçadas com vidro, que são muito mais leves que o aço (sem mencionar que são cinco vezes mais resistentes), os painéis de concreto são 50% mais leves que o concreto tradicional e fornecem dados de resistência impressionantes.
“Quando terminamos de preparar nosso coquetel especial, pesamos 45 quilos. Em comparação com 150 concretos comuns por pé cúbico”, explicou Rockett. “Não só o peso do concreto foi reduzido, mas agora o peso de toda a sua estrutura também será bastante reduzido. Não tentamos desenvolver isso. Sentado na minha garagem no sábado à noite, foi apenas sorte. Tenho um pouco de cimento extra e não quero desperdiçá-lo. Foi assim que tudo começou. Se eu não tivesse tocado no concreto polido há 12 anos, ele nunca evoluiria para um sistema de piso e não evoluiria para um cimento leve.”
Um mês depois, foi criada a Green Global Concrete Technology Company (GGCT), que incluía vários parceiros específicos que viram o potencial dos novos produtos pré-fabricados da Rockett.
Peso: 2.400 libras. Concreto da era espacial por jarda (o concreto comum pesa aproximadamente 4.050 libras por jarda)
O teste PSI foi realizado em janeiro de 2021 (novos dados do teste PSI recebidos em 8 de março de 2021). De acordo com Rockett, o concreto da era espacial não irá rachar como seria de esperar em testes de resistência à compressão. Em vez disso, devido à grande quantidade de fibras utilizadas no concreto, ele se expandiu em vez de ser cisalhado como o concreto tradicional.
Ele criou duas versões diferentes do concreto da era espacial: uma mistura de infraestrutura de concreto cinza padrão e uma mistura arquitetônica branca para coloração e design. O plano para o projeto de “prova de conceito” já está em elaboração. Os trabalhos iniciais incluíram a construção de uma estrutura de demonstração de três andares, que incluía cave e cobertura, passarelas pedonais, paredes insonorizadas, casas/abrigos para sem-abrigo, bueiros, etc.
O título GGCT foi desenhado por Joe Ginsberg. Ginsberg foi classificado em 39º lugar entre os 100 melhores designers globais pela revista Inspiration e os 25 melhores designers de interiores de Nova York pela revista Covet House. Ginsberg contatou Rockett enquanto restaurava o saguão por causa do piso coberto de vidro.
Atualmente, o plano é fazer com que todos os projetos futuros sejam centrados nos olhos de Ginsberg. Pelo menos inicialmente, ele e sua equipe planejam supervisionar e liderar projetos com produtos pré-moldados de concreto da era espacial para garantir que a instalação esteja correta e atenda aos padrões.
O trabalho sobre o uso do concreto da era espacial já começou. Na esperança de iniciar a construção em agosto, Ginsberg está projetando uma área de 2.000 pés quadrados. Edifício de escritórios: três pisos, uma cave e cobertura. Cada andar tem aproximadamente 500 pés quadrados. Tudo será feito no prédio, e cada detalhe será construído utilizando o projeto do portfólio arquitetônico GGCT, Rockett Glass Overlay e Ginsberg.
Esboço de um abrigo/casa para moradores de rua construído com lajes leves de concreto pré-moldado. Tecnologia de concreto global verde
ClifRock e Dave Montoya da Lurncrete estão trabalhando com o GGCT para projetar e construir um projeto habitacional de construção rápida para os sem-teto. Nos seus mais de 25 anos na indústria do betão, desenvolveu um sistema que pode ser melhor descrito como uma “parede invisível”. De forma simplificada, um aditivo redutor de água pode ser adicionado ao rejunte para permitir que o empreiteiro fique de pé sem cofragem. O empreiteiro poderá então construir um terreno de 6 pés. A parede é então “esculpida” para decorar o desenho.
Também possui experiência na utilização de barras de aço reforçadas com fibra de vidro em painéis para decoração e obras de concreto residencial. Rockett o encontrou logo, na esperança de levar ainda mais o Concreto da Era Espacial.
Com a entrada de Montoya no GGCT, a equipe rapidamente encontrou uma nova direção e propósito para seus painéis pré-fabricados leves: fornecer abrigos e casas móveis para moradores de rua. Freqüentemente, os abrigos mais tradicionais são destruídos por atividades criminosas, como remoção de cobre ou incêndio criminoso. “Quando fiz isso com concreto”, disse Montoya, “o problema é que eles não conseguem quebrá-lo. Eles não podem mexer com isso. Eles não podem machucá-lo. Esses painéis são resistentes ao mofo, ao fogo e fornecem um valor R natural (ou isolamento) para fornecer proteção ambiental adicional.
Segundo relatos, abrigos alimentados por painéis solares podem ser construídos em um dia. Utilidades como fiação e encanamento serão integradas nos painéis de concreto para evitar danos.
Finalmente, as estruturas móveis são concebidas para serem portáteis e modulares, o que pode poupar muito dinheiro aos municípios em comparação com edifícios insustentáveis. Embora modular, o design atual do abrigo é de 2,5 x 3,5 metros. (Ou aproximadamente 84 pés quadrados) de área útil. O GGCT está em comunicação com alguns governos estaduais e locais sobre áreas especiais de edifícios. Las Vegas e Louisiana já demonstraram interesse.
Montoya fez parceria com sua outra empresa, a Equip-Core, com os militares para usar o mesmo sistema baseado em painel para algumas estruturas de treinamento tático. O concreto é durável e forte, e os furos vivos podem ser processados manualmente misturando o mesmo concreto. O remendo reparado será curado dentro de 15 a 20 minutos.
O GGCT utiliza o potencial do concreto da era espacial através de seu peso e resistência mais leves. Eles se concentraram na aplicação de concreto pré-moldado em edifícios e construções que não fossem abrigos. Os produtos potenciais incluem paredes, degraus e pontes para pedestres com isolamento acústico para tráfego leve. Eles criaram um painel de simulação de parede à prova de som de 4 pés x 8 pés, o design parece uma parede de pedra. O plano fornecerá cinco designs diferentes.
Em última análise, o objetivo da equipa do GGCT é melhorar as capacidades do empreiteiro através do programa de licenciamento. Até certo ponto, distribua-o pelo mundo e crie empregos. “Queremos que as pessoas participem e comprem nossas licenças”, disse Rockett. “Nosso trabalho é desenvolver essas coisas para que possamos usá-las imediatamente… Estamos indo para as melhores pessoas do mundo, estamos fazendo agora. As pessoas que querem começar a construir fábricas, querem fazer os seus projetos. As pessoas envolvidas na equipa… Queremos construir infraestruturas verdes, temos infraestruturas verdes. Precisamos de pessoas para construir infra-estruturas verdes agora. Nós vamos desenvolvê-lo, vamos mostrar-lhes como construí-lo com os nossos materiais, eles vão aceitá-lo.
“O afundamento da infra-estrutura nacional é agora um grande problema”, disse Rockett. “Vazamentos graves, coisas de 50 a 60 anos, afundando, rachando, excesso de peso, e a maneira como você pode construir edifícios dessa maneira e economizar bilhões de dólares é usar materiais leves, quando você tem 20.000. carro e rodar nele por um dia [referindo-se ao potencial de aplicação do concreto da era espacial na construção de pontes]. Até começar a usar AeroAgggregates e ouvir o que eles faziam com toda a infraestrutura e seu peso leve. Antes, eu realmente percebi tudo isso. É realmente uma questão de seguir em frente. Use-o para construir.
Depois de considerarmos os componentes do concreto da era espacial juntos, o carbono também diminuirá. O cimento csa tem uma pequena pegada de carbono, requer temperaturas de forno mais baixas, utiliza espuma e agregados de vidro reciclado e barras de aço reforçadas com fibra de vidro - cada um dos quais desempenha um papel na parte “verde” do GGCT.
Por exemplo, devido ao peso mais leve do AeroAggregate, os empreiteiros podem transportar 100 metros de material por vez, em comparação com 20 metros de um típico caminhão de três eixos. Nessa perspectiva, um projeto recente que utilizou o aeroporto AeroAggregate como um todo economizou ao empreiteiro cerca de 6.000 viagens.
Além de ajudar a restaurar a nossa infraestrutura, a Rockett também influencia a sustentabilidade através de programas de reciclagem. Para os municípios e centros de reciclagem, a remoção do vidro reciclado é um desafio dispendioso. Sua visão é chamada de “o segundo maior azul” e é o vidro arrecadado nas compras municipais e municipais. Este conceito surge do fornecimento de um propósito claro para a reciclagem – para permitir que as pessoas compreendam melhor o resultado final da reciclagem na sua área. O plano é criar uma grande caixa de armazenamento separada (o segundo recipiente azul) para a coleta de vidro no nível municipal, em vez da lata de lixo que você coloca na beira da estrada.
O GGCT está sendo estabelecido no complexo AeroAggregate em Eddystone, Pensilvânia. Tecnologias Globais Verdes de Concreto
“Agora, todo o lixo está contaminado”, disse ele. “Se conseguirmos separar o vidro, pouparemos aos consumidores milhões de dólares em custos de construção de infra-estruturas nacionais, porque o dinheiro poupado pode ser devolvido às autoridades municipais. Temos um produto que pode jogar o vidro que você joga na lata de lixo na estrada, no chão da escola, na ponte ou nas pedras sob a I-95… Pelo menos você sabe que quando você joga algo fora, isso tem um propósito. Esta é a iniciativa.
Horário da postagem: 03/09/2021