Dois robôs de hidrodemolição concluíram a remoção do concreto dos pilares da arena em 30 dias, enquanto o método tradicional está estimado em 8 meses.
Imagine dirigir pelo centro da cidade sem perceber a expansão multimilionária dos edifícios próximos – sem tráfego redirecionado e sem demolições perturbadoras dos edifícios circundantes. Esta situação é quase inédita nas maiores cidades dos Estados Unidos porque estão em constante evolução e mudança, especialmente para projetos deste porte. No entanto, esta transição subtil e silenciosa é exactamente o que está a acontecer no centro de Seattle, porque os promotores adoptaram um método de construção diferente: expansão descendente.
Um dos edifícios mais famosos de Seattle, a Climate Commitment Arena, está passando por uma extensa reforma e sua área útil mais que dobrará. O local foi originalmente chamado de Key Arena e será totalmente reformado e reaberto no final de 2021. Este ambicioso projeto começou oficialmente no outono de 2019 e desde então tem sido palco de alguns métodos exclusivos de engenharia e demolição. A empreiteira Redi Services desempenhou um papel fundamental no processo de transformação ao trazer este equipamento inovador para o local.
A expansão do edifício para baixo evita o caos causado pela expansão horizontal tradicional – redesenhando a estrutura urbana e demolindo os edifícios circundantes. Mas esta abordagem única não resulta realmente destas preocupações. Em vez disso, a inspiração vem do desejo e da missão de proteger o telhado do edifício.
Projetado pelo arquiteto Paul Thiry para a Exposição Mundial de 1962, o facilmente reconhecível telhado inclinado ganhou o status de marco histórico porque foi originalmente usado para eventos históricos e culturais. A designação do marco exige que quaisquer modificações no edifício mantenham os elementos da estrutura histórica.
Como o processo de reforma é realizado sob um microscópio, todos os aspectos do processo passaram por planejamento e inspeção adicionais. A expansão descendente – aumentando a área de 368.000 pés quadrados para aproximadamente 800.000 pés quadrados – apresenta vários desafios logísticos. A equipe cavou mais 4,5 metros abaixo do piso atual da arena e cerca de 18 metros abaixo da rua. Ao realizar esta façanha, ainda há um pequeno problema: como suportar os 44 milhões de libras de telhado.
Engenheiros e empreiteiros, incluindo MA Mortenson Co. e a subcontratada Rhine Demolition, desenvolveram um plano complexo. Eles removerão as colunas e contrafortes existentes enquanto instalam um sistema de suporte para suportar os milhões de quilos de telhado e, em seguida, contarão com o suporte durante meses para instalar o novo sistema de suporte. Isto pode parecer assustador, mas através de uma abordagem deliberada e execução passo a passo, eles conseguiram.
O gerente do projeto optou por instalar um sistema de suporte temporário para apoiar o icônico telhado multimilionário da arena, ao mesmo tempo em que removeu pilares e contrafortes existentes. Eles dependem desses apoios durante meses para instalar novos sistemas de apoio permanentes. A Aquajet primeiro escava e remove aproximadamente 600 mil metros cúbicos. código. No solo, o pessoal perfurou um novo suporte de fundação. Este sistema de 56 pilares criou a superestrutura usada para suportar temporariamente o telhado para que o empreiteiro pudesse cavar até o nível necessário. A próxima etapa envolve a demolição da fundação de concreto original.
Para um projeto de demolição deste tamanho e configuração, o método tradicional do martelo cinzel parece ilógico. Demorou vários dias para demolir manualmente cada coluna e 8 meses para demolir todas as 28 colunas, 4 colunas em forma de V e um contraforte.
Além da demolição tradicional que leva muito tempo, este método tem outra desvantagem potencial. A desmontagem da estrutura requer uma precisão extremamente elevada. Como a fundação da estrutura original será usada como base para os novos pilares, os engenheiros precisam de uma certa quantidade de materiais estruturais (incluindo aço e concreto) para permanecerem intactos. O triturador de concreto pode danificar as barras de aço e causar microfissuras na coluna de concreto.
A precisão e as especificações de alto nível exigidas para esta renovação são inconsistentes com os métodos tradicionais de demolição. Porém, existe uma opção diferente, que envolve um processo com o qual muitas pessoas não estão familiarizadas.
A subcontratada Rheinland Demolition Company aproveitou o contato com a Jetstream, especialista em pulverização de água de Houston, para encontrar uma solução precisa, eficiente e eficaz para a demolição. A Jetstream recomendou a Redi Services, uma empresa de suporte a serviços industriais com sede em Lyman, Wyoming.
Fundada em 2005, a Redi Services possui 500 funcionários e escritórios e lojas no Colorado, Nevada, Utah, Idaho e Texas. Os produtos de serviços incluem serviços de controle e automação, extinção de incêndio, escavação hidráulica e serviços de vácuo de fluidos, jateamento hidráulico, suporte e coordenação de rotatividade de instalações, gerenciamento de resíduos, transporte de caminhões, serviços de válvulas de segurança de pressão, etc. capacidades de serviço de manutenção contínua.
A Redi Services comprovou esse trabalho e apresentou o robô Aquajet Hydrodemolition ao site Climate Commitment Arena. Para precisão e eficiência, o empreiteiro utilizou dois robôs Aqua Cutter 710V. Com a ajuda do cabeçote motorizado de posicionamento 3D, o operador pode alcançar as áreas horizontal, vertical e aérea.
“Esta é a primeira vez que trabalhamos sob uma estrutura tão pesada”, disse Cody Austin, gerente regional da Redi Services. “Devido ao nosso projeto anterior do robô Aquajet, acreditamos que ele é muito adequado para esta demolição.”
Para ser preciso e eficiente, o empreiteiro utilizou dois robôs Aquajet Aqua Cutter 710V para demolir cerca de 28 pilares, quatro em forma de V e um contraforte em 30 dias. Desafiador, mas não impossível. Além da estrutura intimidante suspensa no alto, o maior desafio enfrentado por todos os empreiteiros no local é o tempo.
“O cronograma é muito rígido”, disse Austin. “Este é um projeto de ritmo muito acelerado e precisamos entrar lá, demolir o concreto e deixar que os outros atrás de nós concluam o trabalho para realizar a reforma conforme planejado.”
Como todos trabalham na mesma área e tentam concluir parte do projeto, é necessário um planejamento diligente e uma orquestração cuidadosa para manter tudo funcionando perfeitamente e evitar acidentes. O conhecido empreiteiro MA Mortenson Co. está pronto para enfrentar o desafio.
Durante a fase do projeto em que a Redi Services participou, cerca de 175 empreiteiros e subempreiteiros estiveram no local ao mesmo tempo. Como há um grande número de equipes trabalhando, é importante que o planejamento logístico considere também a segurança de todo o pessoal relevante. A empreiteira marcou a área restrita com fita vermelha e bandeiras para manter as pessoas no local a uma distância segura do jato d'água de alta pressão e dos detritos do processo de remoção de concreto.
O robô de hidrodemolição usa água em vez de areia ou britadeiras tradicionais para fornecer um método mais rápido e preciso de remoção de concreto. O sistema de controle permite ao operador controlar a profundidade e a precisão do corte, o que é importante para trabalhos precisos como este. O design exclusivo e livre de vibrações das facas Aqua permite ao empreiteiro limpar completamente as barras de aço sem causar microfissuras.
Além do robô em si, a Redi Services também utilizou uma seção de torre adicional para acomodar a altura da coluna. Ele também usa duas bombas de água de alta pressão Hydroblast para fornecer uma pressão de água de 20.000 psi a uma velocidade de 45 gpm. A bomba está localizada a 50 pés da obra, 100 pés. Conecte-os com mangueiras.
No total, a Redi Services demoliu 250 metros cúbicos de estrutura. código. Material, mantendo as barras de aço intactas. 1 1/2 polegadas. As barras de aço são instaladas em múltiplas fileiras, acrescentando obstáculos adicionais à remoção.
“Devido às múltiplas camadas de vergalhão, tivemos que cortar todos os quatro lados de cada coluna”, destacou Austin. “É por isso que o robô Aquajet é a escolha ideal. O robô pode cortar até 60 centímetros de espessura por passagem, o que significa que podemos completar de 2 a 3 1/2 metros. De hora em hora, dependendo da colocação do vergalhão.”
Os métodos convencionais de demolição produzirão detritos que precisam ser gerenciados. Com a Hidrodemolição, o trabalho de limpeza envolve tratamento de água e menos limpeza física de material. A água da explosão precisa ser tratada antes de poder ser descarregada ou recirculada através de uma bomba de alta pressão. A Redi Services optou por apresentar dois grandes caminhões a vácuo com sistemas de filtragem para conter e filtrar a água. A água filtrada é descarregada com segurança na tubulação de águas pluviais no topo do canteiro de obras.
Um antigo contêiner foi transformado em um escudo de três lados que foi desmontado para conter a água explosiva e melhorar a segurança do movimentado canteiro de obras. Seu próprio sistema de filtragem utiliza uma série de tanques de água e monitoramento de pH.
“Desenvolvemos nosso próprio sistema de filtragem porque já o fizemos em outros locais e estamos familiarizados com o processo”, ressalta Austin. “Quando os dois robôs estavam funcionando, processamos 40 mil galões. Cada mudança de água. Temos terceiros para monitorar os aspectos ambientais das águas residuais, o que inclui testar o pH para garantir o descarte seguro.”
A Redi Services encontrou poucos obstáculos e problemas no projeto. Emprega uma equipe de oito pessoas todos os dias, com um operador para cada robô, um operador para cada bomba, um para cada caminhão de vácuo e um supervisor e técnico para apoiar duas “equipes” de robôs.
A retirada de cada coluna leva cerca de três dias. Os trabalhadores instalaram os equipamentos, passaram de 16 a 20 horas desmontando cada estrutura e depois transferiram os equipamentos para a próxima coluna.
“A Rhine Demolition forneceu um contêiner antigo que foi reutilizado e cortado em escudos de três lados que foram desmontados”, disse Austin. “Use uma escavadeira com o polegar para remover a tampa protetora e depois passe para a próxima coluna. Cada movimento leva cerca de uma hora, incluindo a movimentação da capa protetora, do robô, a instalação de um caminhão aspirador, a prevenção de derramamento de plástico e a movimentação de mangueiras.”
A reforma do estádio trouxe muitos curiosos. No entanto, o aspecto de demolição hidráulica do projecto não só atraiu a atenção dos transeuntes, mas também atraiu a atenção de outros trabalhadores no local.
Uma das razões para escolher o jateamento hidráulico é 1 1/2 polegada. As barras de aço são instaladas em múltiplas fileiras. Este método permite que a Redi Services limpe completamente as barras de aço sem causar microfissuras no concreto. Aquajet “muitas pessoas ficaram impressionadas, especialmente no primeiro dia”, disse Austin. “Uma dúzia de engenheiros e inspetores vieram ver o que aconteceu. Todos ficaram chocados com a capacidade do [robô Aquajet] de remover barras de aço e com a profundidade de penetração da água no concreto. Em geral, todos ficaram impressionados e nós também. . Este é um trabalho perfeito.”
A demolição hidráulica é apenas um aspecto deste projeto de expansão em grande escala. A arena das promessas climáticas continua a ser um lugar para métodos e equipamentos criativos, inovadores e eficientes. Depois de remover os pilares de suporte originais, a equipe reconectou o telhado às colunas de suporte permanentes. Eles usam estruturas de aço e concreto para formar a área interna de assentos e continuam adicionando detalhes que sugerem conclusão.
Em 29 de janeiro de 2021, depois de ser pintada e assinada pelos trabalhadores da construção civil, pela Climate Promise Arena e pelos membros do Seattle Krakens, a última viga de aço foi colocada no lugar em uma cerimônia tradicional de cobertura.
Arielle Windham é escritora da indústria de construção e demolição. Foto cortesia da Aquajet.
Horário da postagem: 06/09/2021