Com os desafios únicos de três, quatro ou 25 andares, que passos você pode tomar para construir um piso plano e nivelado?
Uma coisa é completar um piso plano no solo, e você pode usar os armazéns de equipamentos e ferramentas à sua escolha. Porém, ao trabalhar em um edifício de vários andares, obter o mesmo piso com as mesmas especificações de planicidade apresenta seus próprios desafios.
Entrei em contato com alguns especialistas da Somero Enterprises Inc. para discutir os detalhes desta situação e aprender sobre seu SkyScreed®. Somero Enterprises, Inc. é um fabricante de equipamentos avançados de colocação de concreto e máquinas relacionadas. A empresa foi fundada em 1986 e continua a crescer e a desenvolver-se, fornecendo produtos de qualidade ao mercado internacional.
R. No mercado atual, quase todos os grandes pisos de laje (armazéns, estacionamentos, etc.) utilizam betonilhas a laser. Na verdade, como os números FL e FF exigem tolerâncias mais altas, alguns clientes, como a Amazon, especificam que devem ser usadas mesas a laser para colocar o piso. Pela mesma razão, a maioria dos empreiteiros também usa nossa mesa a laser para despejar concreto na plataforma de metal.
Máquinas maiores têm vantagens que os empreiteiros não podem obter manualmente. Isso inclui planicidade automática guiada por laser, movimento eficiente e potência de acionamento do motor de concreto da mesa, bem como uma redução significativa no trabalho. Sem falar na consistência incansável.
R. O trabalho plano sempre foi comum em edifícios altos. A diferença agora é que os engenheiros estão especificando pisos mais planos e nivelados para acomodar acabamentos e sistemas de alta qualidade. O maior desafio para decks de concreto de arranha-céus é tentar colocar pisos de alta qualidade e obter bons números de FL e FF. Para conseguir isso no tabuleiro estrutural, em vez de despejar a laje na rampa, muitos fatores precisam ser considerados, mas isso geralmente é resolvido com a adição de mão de obra adicional. Mesmo assim, o número que pode ser alcançado é limitado.
Tradicionalmente, os projetistas especificam tolerâncias mais baixas porque números mais altos não podem ser alcançados. Vemos cada vez mais clientes nos ligarem porque seu trabalho exige padrões mais elevados do que os projetos normais. Por exemplo, a CG Schmidt em Milwaukee, Wisconsin, precisa atingir um mínimo de FL 25, que é alto para plataformas de concreto estrutural. Eles adquiriram nosso Sky Screed 36® e têm alcançado seus números, chegando a FL 50 em um de seus decks.
Os dois maiores desafios na utilização do SkyScreed® são o acesso ao guindaste para movimentar a máquina e as penetrações que precisam ser abaixadas e, em alguns casos, é permitido passar a ferro sobre elas. Até agora, todos os empreiteiros com quem negociamos enfrentaram esses desafios.
Somero Enterprises Inc.A. O transporte de concreto é mais desafiador e requer bombeamento e caçambas. Além disso, a remoção de concreto inaceitável geralmente não é uma opção em comparação com o trabalho no solo. O vento pode fechar o guindaste de torre durante a obra, colocando assim o equipamento de acabamento na prancha.
O uso do SkyScreed® em decks estruturais permite que os clientes utilizem a tecnologia de orientação a laser em vez de placas úmidas, aumentando assim a produtividade e a qualidade. Além disso, trabalhar com mais segurança é um tema importante na declaração de missão de qualquer empresa contratada de qualidade. Por exemplo, a capacidade de alisar apenas vigas de betão existentes em vez de as colocar manualmente pode criar situações perigosas (pisar ou tropeçar).
R: Assim que o empreiteiro geral percebe que terá pisos de maior qualidade e custo zero, ele parece ser muito proativo em nos deixar tocar no guindaste e diminuir as penetrações. O maior problema de segurança é que estamos retirando algumas pessoas do vazamento, o que por si só torna todo o vazamento mais seguro. Ao usar máquinas como SkyScreed®, os empreiteiros podem reduzir lesões no local de trabalho, como distensões nas costas, lesões nos joelhos e queimaduras no concreto.
Horário da postagem: 03/09/2021